> Nyheter > industri nyheter

Galvaniseringsprocess

2023-06-13

Galvanisering är en process för att belägga järn eller stål med ett lager av zink för att skydda det från korrosion. Galvaniseringsprocessen innefattar följande steg:

· Ytförberedelse: Stålytan rengörs för att ta bort all rost, olja eller andra föroreningar som kan störa galvaniseringsprocessen. Detta görs vanligtvis genom avfettning och betning av stålet i ett syrabad.

·Fluxing: Efter ytbehandling sänks stålet i en flusslösning för att avlägsna eventuella kvarvarande oxider och för att förhindra ytterligare oxidation under galvaniseringsprocessen. Det vanligaste flussmedlet är en lösning av zinkammoniumklorid.

·Galvanisering: Stålet sänks sedan ned i ett bad av smält zink, som vanligtvis hålls vid en temperatur på cirka 450°C. Stålet hålls i badet under en tid för att låta zinken reagera med stålets yta och bilda en bindning.

· Släckning: Efter att stålet har avlägsnats från zinkbadet kyls det i en tank med vatten eller en luftström för att kyla och stelna zinkbeläggningen.

·Inspektion: Det galvaniserade stålet inspekteras för beläggningstjocklek, vidhäftning och utseende. Eventuella defekter repareras och stålet inspekteras på nytt för att säkerställa att det uppfyller de krav som krävs.

Galvaniseringsprocessen ger en beläggning som är mycket motståndskraftig mot korrosion, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av applikationer, inklusive konstruktion, fordon och industri. Tjockleken på den galvaniserade beläggningen kan variera beroende på applikation, men den sträcker sig vanligtvis från några mikrometer till flera hundra mikrometer. Galvaniserat stål har lång livslängd och kräver minimalt underhåll, vilket gör det till ett kostnadseffektivt och hållbart val för många applikationer.

Tidigare:Garageskåp i metall

Nästa:Tillverkningsprocess av kallvalsat stål